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宁波拜特竞逐2014高工锂电金球奖

 高工锂电 记者 赵 冲】锂电池在化成分容的制造环节,由于检测设备发热量巨大,造成生产环境温度居高不下,这一方面导致能量的大量浪费,另一方面也可能会给锂电池成品造成不良影响。
 
  “节能型检测设备正在成为动力电池制造的趋势”。宁波拜特测控技术有限公司(下称“宁波拜特”)总经理熊宗保在接受《高工锂电》采访时表示,为了解决动力锂电池在大批量生产时设备发热严重的问题,包括宁波拜特在内的一些国内设备企业已经开始研发和推广节能型检测设备。
 
  成立于2006年的宁波拜特,是中国宝安集团控股子公司。其主要生产高电压、大电流的功率型电池/电容测试设备、燃料电池测试设备和电池管理系统(BMS),在新能源汽车及新型储能电站(如新能源汽车充电站、充电桩)等相关业务领域拥有丰富的技术积累和良好的行业口碑。
 
  在2014(第二届)高工锂电金球奖的角逐中,宁波拜特将携其能量回馈型检测设备设备参与年度锂电产业优秀供应商奖项的角逐。
 
  熊宗保介绍,能量回馈型设备在使用过程中可以进行电量回收,直接节省了电池生产企业的生产成本,并且通过回收可大量减少散发在空气中的热量,进而达到减轻整个操作间空调负荷的功能。
 
  “传统设备在使用的过程中要耗费巨大的电能,平均一度电产生的热量通过空调需要3度电的能量才能排解。”熊宗保表示,通过能量回馈型设备,企业使用大概1年左右的时间,回收所节省的电费就足够收回设备成本,而且后期使用中还能节省大量生产成本。
 
  作为动力电池测试化成设备的新一代产品,宁波拜特推出的能量回馈型产品采用高速DSP微控器,可以将电池的工作状态和电流,电压信号与控制系统进行反馈,DSP进而进行控制操作,具有测试响应快、系统结构简单、能量回馈利用率高等特点。
 
  同时,由于采用模块化设计,可实现多并联组合,系统可以实现连续通道任意并联,扩大电流量程,电流精度成倍提高,极大方便客户对电池的测试,也减少了用户的投资成本。
 
  熊宗保表示,相对其他企业的设备,宁波拜特的测设设备单个模块的大小只有一本书的大小,极大地方便了更换和维修。此外,由于采用了立体散热的系统设计,使得机箱内部保持在适宜的工作温度,因此延长了设备的使用寿命。
 
  熊宗保坦言,未来几年,宁波拜特会将发展重点放在产品的改进与创新上。“我们的研发投入很大,占到了销售总额的近5%左右。尤其是动力电池领域的定制化检测设备,需要的投入更多。”在他看来,不断的改进与创新是宁波拜特的宗旨,也是其不断前进、不断发展的根本。